Всё чаще и чаще применяются разные методы для выпуска плитки: метод вибролитья и метод вибропрессования.

Метод вибролитья состоит в том, что цементная смесь укладывается в пластиковую форму для производства плитки. Форма для тротуарной плитки ложится на стол (стол с постоянно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нем некотрый промежуток времени. После того как рабочая смесь в пластиковой форме осела, пластиковая форма снимается со стола и выстаивается в очень тёплом месте около 44 часов, а потом из нее извлекается готовая продукция.

Метод Вибропрессования состоит в том, что бетонная смесь укладывается в матрицу, а та в сою очередь находится на станине. Станина постоянно вибрирует. На рабочую смесь сверху начинает жать пуансон и жмёт до окончательного уплотнения рабочей смеси. пуансон также непрерывно вибрирует. Когда пуансон и матрица поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие.

Эти оба принципа изготовление тротуарной плитки и другой продукции. Чтобы эти методы сопоставить, надо сначала сделать анализ продукции получаемой, при помощи этих двух способов.

Характеристика готовой продукции выпускаемой способои вибролитья:

• Конечные выпускаемые изделия выглядят на отлично
• Возможно производить огромный ассортимент продукции практически без материальных затрат.
• В связи с большим водоцементном отношением, уменьшается конечная устойчивость к морозу готовой продукции, её необходимо умножать дополнительной дозировкой цемента, дорогими модификаторами и различными добавками, что ухудшает стоимость продукции.

Характеристика изделий добытой способом вибропрессования:

• Раствор, используемый для вибропрессования, имеет малое водоцементное отношение, что уменьшает затраты раствора, обеспечивает хорошую прочность М200 и устойчивость холодам.
• Изделия имеют строгую границу и ровность поверхностей, т.к. все изготавливаются в 1 матрице
• Вибропрессованная тротуарная плитка имеет шераховатую поверхность.

Выводы: методом вибропрессовки необходимо выпускать огромный вид изделий первоклассного вида. Способом вибролитья возможно делать большие количества изделий сравнительно малого ассортимента. При изготовлении плитки методом вибропрессования легко выйти на огромные партии бизнеса, т.к. способ высокотехнологичен и не вынуждает очень внушительного количества ручного труда. При выпуске способом вибролитья наоборот, очень трудно уменьшить долю человеческого труда в производстве и из-за этого выйти на внушительные партии. При изготовлении изделий способом вибролитья для производства уникального готового изделия, например скульптуры или урны, совсем нетрудно купить необходимую форму. Возможно вы хотите изготавлять плитку, то закажите в фирме СМиК формы для плитки. И все, можно начинать изготавлять продукцию. При производстве принципом вибропрессования для запуска уникального изделия необходимо приобретать дорогостоящий деталь "матрица - пуансон" и настраивать станок. А это - большие затраты денег и временных затрат.

Стоит отметить, что неодинаковые методы соответствуют различным видам и этапам реализации готовых изделий. Производимые изделия не соперничают, а взаимодополняют друг друга , и нужны удовлетворить широкие потребности индивидуального заказчика.

Для открытия выпуска плитки методом вибролитья нужно приобрести формовочный и распалубочный вибростолы, а также пластиковые формы для тротуарной плитки. Количество пластиковых форм должно быть равным планируемому количеству выпуску тротуарной плитки в день. К примеру для выпуска 50 кв.м. в сутки плитки понадобится 50 кв.м. форм. Форма клевер стоит 20руб., в 1кв.м. 28 плиток квадрат. Итого, нам необходимо 1400 пластиковой формы для изготовления плитки клевер, стоимостью 30000руб. Т.е. прямые вложения на оборудование и формы составят 60000руб. Чего-то большего для изготовления ничего не надо, только расходники - цемент, песок, щебень, пластификатор. Тоже желательно иметь гидротележку или погрузчик. На данном оборудовании тоже можно производить и много другой вспомогательной продукции. Создание такого производства недорого и возможно на небольших площадях. Время рентабельности такого производства, при максимальной загрузке, примерно - месяц.

Отдельно остановимся на формах для вибролитья. В среднем пластиковые формы производятся из самого что ни на есть обычного нехрупкого пластика, формы для статуй и других эстэтических элементов, делаются из стеклопластика. Во время выбора пластиковых форм нужно сосредоточить внимание на их качество. Размеры должны быть максимально точными, пластик должен быть долговечным. Приобретая дешевые Пластиковые формы, Вы сможете потерять деньги из-за того, что формы выйдут из строя буквально за 1-3 заливки. Рекомендуем приобретать для начала на пробу пластформы выбранного изготовителя, и если результат изготовления на таких пластиковых формах приемлемый, то приобретать уже рабочее количество форм из пластика.